التصنيع الرشيق

التصنيع الرشيق (Lean Manufacturing) منهجية إنتاج شاملة قدمها Womack وJones بصورة منهجية إلى الأدب الغربي في كتاب 'Lean Thinking' (1996)، وجذورها تعود إلى نظام إنتاج Toyota (TPS، Ohno 1988). يرتكز على خمسة مبادئ جوهرية: (1) تعريف القيمة من منظور العميل، (2) رسم تيار القيمة (Value Stream Mapping)، (3) جعل التدفق متواصلاً، (4) مبدأ الإنتاج بالسحب (pull)، (5) التحسين المستمر (kaizen) نحو الكمال. يستهدف Lean ثمانية أنواع من الهدر (muda): الإفراط في الإنتاج، الانتظار، النقل غير الضروري، المعالجة الزائدة، فائض المخزون، الحركة غير الضرورية، العيوب، ومهارة الموظف غير المستخدمة. يقوم Lean على ركيزتين تشغيليتين: JIT (التدفق والسحب) وJidoka (الجودة في المصدر والتوقف الذاتي). في سياق الشركات الصغيرة والمتوسطة، يُعامل التحول إلى Lean ليس كمشروع لمرة واحدة بل كرحلة ثقافية وتشغيلية؛ معظم الشركات التركية الصغيرة تبدأ Lean بـ 5S، SMED للإعداد السريع، ورسم تيار القيمة، ثم تتعمق عبر kanban وOEE. تُعاد قراءة مسائل OR مثل موازنة خط التجميع، التخطيط الإجمالي، وجدولة الورشة المتعددة تحت مرشح Lean — مثلاً، الحفاظ على أحجام دفعات صغيرة يضع موضع تساؤل نقطة المقايضة في EOQ. مراجع: Womack وJones وRoos 'The Machine That Changed the World' (1990)؛ Liker 'The Toyota Way' (2004)؛ Rother وShook 'Learning to See' (1999).