Skip to content
Opt Dir

المسرد · concept

زمن Takt

أقصى زمن متاح لإنتاج وحدة واحدة مع تلبية طلب العميل — صافي زمن العمل المتاح مقسوماً على كمية طلب العميل.

Takt TimeTaktإيقاع طلب العميلوتيرة السحب من العميل
زمن Takt مشتق من الكلمة الألمانية 'takt' (الضربة الموسيقية، الإيقاع) ويعبّر عن مزامنة نظام الإنتاج مع إيقاع طلب العميل. حسابه مباشر: Takt = صافي زمن العمل / كمية طلب العميل (في الفترة نفسها). مثال: في نوبة 8 ساعات (480 دقيقة) مع طلب 96 وحدة، Takt = 480/96 = 5 دقائق/وحدة. المعنى: يجب أن تخرج وحدة من الخط كل 5 دقائق وسطياً. يختلف Takt مفهومياً عن cycle time وthroughput: cycle time هو زمن المعالجة الفعلي في محطة، وthroughput هو معدل الإنتاج الفعلي للنظام، أما Takt فهو الإيقاع الهدف الذي يفرضه العميل. الانضباط الجوهري في Lean: يجب أن يكون cycle time لكل محطة أقل من أو يساوي Takt. وإلا تتشكل اختناقات وتأخيرات تسليم. Takt هو المدخل الجوهري لمسألة موازنة خط التجميع — إذ يصبح توزيع العمل على المحطات تحديداً توزيعاً للسعة تحت سقف Takt. يكشف مخطط Takt–cycle time ('مخطط Yamazumi') في الشركات الصغيرة والمتوسطة كيفية توزيع العمل. عند موازنة خط مصمَّم على Takt، تظهر سعة فائضة (زمن خامل) تُقرأ مباشرة من مخطط Yamazumi باعتبارها 'هدراً مرئياً' لتحسينات kaizen. إذا كان الطلب موسمياً، يُعاد حساب Takt ديناميكياً (مثلاً موسم عالٍ Takt = 4 د، موسم منخفض = 7 د). مراجع: Rother وShook 'Learning to See' (1999)؛ Ohno (1988)؛ معيار ISO 22400-2.
Örnek

شركة صغيرة في إسكي شهير تنتج قطع قوالب حقن البلاستيك تعمل نوبة واحدة بزمن صافٍ 450 دقيقة يومياً وطلب عميل يومي 75 قطعة. Takt = 450/75 = 6 دقائق/قطعة. على الخط الحالي، cycle times لـ 5 محطات هي 4.2 / 5.8 / 6.4 / 5.1 / 3.9 دقيقة على التوالي. المحطة الثالثة (6.4 د) تتجاوز Takt — هي الاختناق. تقوم الشركة بتقسيمها إلى آلتين متوازيتين أو بإعادة توزيع العمل لخفض cycle time إلى 5.5 د؛ فيصبح الخط متوافقاً مع Takt.

Esc إغلاق