Taktzeit

Taktzeit (Takt Time) leitet sich vom deutschen 'Takt' (Musikschlag, Rhythmus) ab und drückt die Synchronisation eines Produktionssystems mit dem Kundennachfragerhythmus aus. Die Berechnung ist einfach: Takt = Nettoarbeitszeit / Kundennachfragemenge (im gleichen Zeitraum). Beispiel: bei 8-Stunden-Schicht (480 Minuten) und 96 nachgefragten Einheiten ist Takt = 480/96 = 5 Minuten/Stück. Bedeutung: im Mittel muss alle 5 Minuten eine Einheit die Linie verlassen. Takt unterscheidet sich konzeptionell von Cycle Time und Throughput: Cycle Time ist die tatsächliche Bearbeitungszeit an einer Station, Throughput die tatsächliche Ausbringungsrate des Systems, während Takt der vom Kunden vorgegebene Sollrhythmus ist. Die Grunddisziplin im Lean: die Cycle Time jeder Station muss kleiner oder gleich dem Takt sein. Andernfalls entstehen Engpass und Lieferverzug. Takt ist die fundamentale Eingangsgröße der Fließband-Auslegung — die Arbeitszuordnung auf Stationen ist genau die Kapazitätsverteilung unter der Taktobergrenze. Ein Takt-Cycle-Time-Diagramm ('Yamazumi-Diagramm') visualisiert in KMUs die Arbeitsverteilung. Wird eine takt-orientierte Linie ausbalanciert, treten Überkapazitäten (Leerzeiten) zutage; diese werden direkt aus dem Yamazumi-Diagramm als 'sichtbare Verschwendung' für Kaizen-Verbesserungen abgelesen. Bei saisonaler Nachfrage wird der Takt dynamisch neu berechnet (z. B. Hochsaison-Takt = 4 min, Nebensaison = 7 min). Referenzen: Rother und Shook 'Learning to See' (1999); Ohno (1988); ISO 22400-2.