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Glosario · concept

Throughput

El número de unidades que un sistema productivo completa y entrega por unidad de tiempo — la tasa real de producción del sistema.

Tasa de ProducciónTasa de SalidaRendimiento del SistemaSalida del Sistema
El Throughput es el número de unidades que un sistema productivo completa por unidad de tiempo (hora, turno, día); expresa el desempeño real de producción del sistema. El throughput es distinto de la capacidad: la capacidad es el techo teórico, el throughput es la salida real. Existen dos lazos matemáticos fundamentales: (1) Ley de Little: WIP = Throughput × Lead Time (Little 1961) — a lead time constante, el throughput gobierna el WIP; (2) principio del cuello de botella (Goldratt 1984): throughput = capacidad de la estación cuello de botella, es decir, throughput = 1/max(cycle time). Juntas, estas dos leyes permiten leer el desempeño del sistema desde el triángulo WIP, cycle time y cuello de botella. La Teoría de las Restricciones (TOC) ofrece los 'Cinco Pasos de Enfoque' de Goldratt: (i) identificar el cuello de botella, (ii) explotarlo (usarlo al máximo), (iii) subordinar todo lo demás a su ritmo, (iv) elevar el cuello de botella, (v) pasar al nuevo cuello de botella. Vías para aumentar el throughput: reducir el cycle time del cuello de botella, agregar estaciones paralelas, sumar turnos, reducir el tamaño del lote de transferencia (lote de transferencia ≠ lote de proceso). En la práctica PyME, el throughput se obtiene de reportes diarios de producción, datos MES o simple conteo de salida por estación. Throughput anual × margen de contribución unitario es la base de la contabilidad de throughput. Los problemas de job-shop scheduling, flow-shop scheduling, equilibrado de línea de ensamble y planificación agregada residen todos en su lado de salida. Referencias: Goldratt y Cox 'The Goal' (1984); Goldratt 'The Theory of Constraints' (1990); Hopp y Spearman 'Factory Physics' (1996); Little (1961).
Örnek

En la línea de una PyME de Adana que produce cajas de embalaje alimentario hay tres máquinas en serie: corte 240 unidades/h, impresión 180 unidades/h, moldeado 220 unidades/h. Throughput = min(240, 180, 220) = 180 unidades/h (la impresión es el cuello de botella). Operando 16 horas diarias (2 turnos), throughput diario 2.880 unidades. Añadir una segunda línea de impresión en paralelo eleva el throughput a min(240, 360, 220) = 220 unidades/h (ahora el moldeado se vuelve el cuello de botella) — diario 3.520 unidades, un 22% más.

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