Glossario · concept
Tempo Ciclo
Il tempo effettivo di lavorazione in una stazione fra l'inizio di un'unità e l'inizio della successiva.
Cycle TimeTempo di Lavorazione di StazioneTempo di OperazioneTempo per Unità
Il Tempo Ciclo (Cycle Time) è il tempo totale che una stazione di produzione impiega per completare un pezzo; copre carico, lavorazione, scarico e transizioni interne alla stazione. La sua unità è tipicamente minuti/unità o secondi/unità. Il cycle time si confonde spesso con il takt time e il throughput ma è distinto: il takt è il ritmo obiettivo imposto dal cliente, il cycle time è il tempo effettivo di lavorazione della stazione e il throughput è la produzione oraria del sistema. Su una linea con più stazioni, il throughput del sistema è limitato dalla stazione con il cycle time più lungo (il collo di bottiglia): throughput = 1 / max(cycle time). È la base matematica dell'argomento della Teoria dei Vincoli di Goldratt. Il cycle time si suddivide in due parti: tempo a valore aggiunto (che trasforma effettivamente il prodotto) e tempo non a valore aggiunto (carico, misurazione, movimento). L'obiettivo lean è portare la parte non a valore aggiunto a zero. La matrice dei parametri fondamentale dei problemi di job-shop scheduling, bilanciamento della linea di assemblaggio e flow-shop scheduling è la matrice dei cycle times (m macchine × n pezzi). Pratica di misura PMI: studio dei tempi con cronometro, analisi video o tracciamento automatizzato MES. La variabilità (varianza del cycle time) è critica per la performance del sistema quanto la media — Hopp e Spearman (1996) 'Factory Physics' sottolineano questo punto: con varianza alta, a parità di cycle time medio, il throughput cala (effetto code). Riferimenti: Taylor 'The Principles of Scientific Management' (1911); Hopp e Spearman (1996); ISO 22400-2.
Örnek
Sulla linea a 4 stazioni di una PMI a Denizli che produce accessori tessili, gli studi tempi danno cycle times di taglio 3,2 min, cucitura 5,8 min, qualità 2,1 min, imballaggio 4,5 min. Throughput della linea = 1/max(3,2; 5,8; 2,1; 4,5) = 1/5,8 ≈ 0,172 pezzi/min = 10,3 pezzi/ora. Un miglioramento SMED che riduce il cycle time della stazione di cucitura da 5,8 a 4,9 alza il throughput del 18%.