Glossario · approach
Just-in-Time (JIT)
Una filosofia di produzione e disciplina operativa che mira a far scorrere la produzione al ritmo della domanda del cliente minimizzando le scorte di semilavorati e di materie prime.
JITJust in TimeProduzione Just-in-TimeProduzione a Stock Zero
Just-in-Time (JIT) è un approccio produttivo in cui la parte necessaria arriva alla stazione nella quantità necessaria al momento necessario; le sue basi sono poste in Ohno (1988) e nella letteratura del Toyota Production System (TPS). L'espressione operativa della filosofia è produzione pull, piccoli lotti, setup brevi, operatori polivalenti e qualità garantita alla fonte. L'opposto del JIT è la produzione push e l'approccio classico di pianificazione aggregata basato su scorta di sicurezza — il JIT considera il WIP e le scorte di prodotto finito non come costo ma come 'coperta sopra i problemi nascosti.' Nel contesto PMI, il JIT puro è rischioso quando la volatilità della domanda e l'affidabilità del fornitore sono basse; per questo le PMI manifatturiere turche preferiscono tipicamente un JIT modificato con un piccolo buffer di sicurezza. Il JIT è uno dei due pilastri del Lean Manufacturing (l'altro è Jidoka — autonomazione con arresto per qualità). I temi di Joint Replenishment Problem, pianificazione aggregata e bilanciamento della linea di assemblaggio vengono riformulati sotto i principi JIT. In pratica il JIT viene dispiegato insieme al sistema di carte Kanban, alle tecniche SMED di setup rapido e all'organizzazione 5S del posto di lavoro.
Örnek
Una PMI a Kayseri che produce parti per fornitori di mobili passa dalla classica produzione settimanale a lotti a un JIT modificato: 80 unità al giorno, 2–3 giorni di scorta di sicurezza (ridotta da 3 settimane) e consegna giornaliera del fornitore. Il WIP cala del 62%, il lead time scende da 18 a 5 giorni; tuttavia un ritardo del fornitore ferma l'intera linea in 4 giorni, quindi il buffer di sicurezza non può essere portato a zero.