Produzione Snella

La Produzione Snella (Lean Manufacturing) è una metodologia di produzione complessiva introdotta sistematicamente nella letteratura occidentale da Womack e Jones in 'Lean Thinking' (1996), con radici nel Toyota Production System (TPS, Ohno 1988). Si fonda su cinque principi cardine: (1) definire il valore dalla prospettiva del cliente, (2) mappare il flusso di valore (Value Stream Mapping), (3) rendere il flusso continuo, (4) principio di produzione pull, (5) miglioramento continuo (kaizen) verso la perfezione. Il Lean affronta otto tipi di spreco (muda): sovrapproduzione, attesa, trasporto inutile, sovra-lavorazione, scorte in eccesso, movimento inutile, difetti e talento del lavoratore inutilizzato. Il Lean ha due pilastri operativi: JIT (flusso e pull) e Jidoka (qualità alla fonte e arresto autonomo). Nel contesto PMI la trasformazione lean non è un progetto una tantum ma un percorso culturale e operativo; la maggior parte delle PMI manifatturiere turche inizia il lean con 5S, SMED di setup rapido e mappatura del flusso di valore, e si approfondisce attraverso kanban e OEE. Problemi di OR come bilanciamento della linea di assemblaggio, pianificazione aggregata e job-shop scheduling vengono reinterpretati sotto il filtro lean — per esempio, mantenere lotti minimi mette in discussione il punto di trade-off dell'EOQ. Riferimenti: Womack, Jones e Roos 'The Machine That Changed the World' (1990); Liker 'The Toyota Way' (2004); Rother e Shook 'Learning to See' (1999).