Glossario · concept
Throughput
Il numero di unità che un sistema produttivo completa e spedisce per unità di tempo — il tasso effettivo di produzione del sistema.
Tasso di ProduzioneTasso di UscitaRendimento del SistemaUscita del Sistema
Il Throughput è il numero di unità che un sistema produttivo completa per unità di tempo (ora, turno, giorno); esprime la performance produttiva effettiva del sistema. Il throughput è distinto dalla capacità: la capacità è il tetto teorico, il throughput è l'uscita reale. Esistono due legami matematici fondamentali: (1) Legge di Little: WIP = Throughput × Lead Time (Little 1961) — a lead time costante, il throughput governa il WIP; (2) principio del collo di bottiglia (Goldratt 1984): throughput = capacità della stazione collo di bottiglia, cioè throughput = 1/max(cycle time). Assieme, queste due leggi rendono la performance del sistema leggibile dal triangolo WIP, cycle time e collo di bottiglia. La Teoria dei Vincoli (TOC) offre i 'Cinque Passi di Focalizzazione' di Goldratt: (i) identificare il collo di bottiglia, (ii) sfruttarlo (usarlo al massimo), (iii) subordinare tutto il resto al suo ritmo, (iv) elevare il collo di bottiglia, (v) passare al nuovo collo di bottiglia. Vie per aumentare il throughput: ridurre il cycle time del collo di bottiglia, aggiungere stazioni in parallelo, aggiungere turni, ridurre la dimensione del lotto di trasferimento (lotto di trasferimento ≠ lotto di processo). Nella pratica PMI, il throughput si ottiene da report di produzione giornalieri, dati MES o semplice conteggio dell'uscita per stazione. Throughput annuo × margine di contribuzione unitario è la base della throughput accounting. I problemi di job-shop scheduling, flow-shop scheduling, bilanciamento della linea di assemblaggio e pianificazione aggregata risiedono tutti sul suo lato di uscita. Riferimenti: Goldratt e Cox 'The Goal' (1984); Goldratt 'The Theory of Constraints' (1990); Hopp e Spearman 'Factory Physics' (1996); Little (1961).
Örnek
Sulla linea di una PMI ad Adana che produce scatole d'imballaggio alimentare ci sono tre macchine in serie: taglio 240 unità/h, stampa 180 unità/h, stampaggio 220 unità/h. Throughput = min(240, 180, 220) = 180 unità/h (la stampa è il collo di bottiglia). Operando 16 ore al giorno (2 turni), throughput giornaliero 2.880 unità. Aggiungere una seconda linea di stampa in parallelo porta il throughput a min(240, 360, 220) = 220 unità/h (ora lo stampaggio diventa il collo di bottiglia) — 3.520 unità al giorno, +22%.